در طرح ساخت چین ۲۰۲۵، تولید هوشمند روند اصلی و محتوای اصلی توسعه آینده صنعت تولید و همچنین راه اساسی برای حل مشکل تبدیل صنعت تولید چین از یک کشور بزرگ به یک کشور قدرتمند است.
در دهههای ۱۹۷۰ و ۱۹۸۰، کارخانههای آمادهسازی چین مسئول بستهبندی ساده آفتکشها و فرآوری کنسانتره امولسیونشونده، عامل آب و پودر بودند. امروزه، صنعت آمادهسازی چین تنوع و تخصص در صنعت آمادهسازی را تکمیل کرده است. در دهه ۱۹۸۰، تولید آمادهسازی آفتکشها اوج ارتقاء فرآیند و اتوماسیون را به همراه داشت. جهتگیری تحقیق و توسعه آمادهسازی آفتکشها بر فعالیت بیولوژیکی، ایمنی، صرفهجویی در نیروی کار و کاهش آلودگی محیط زیست متمرکز است. انتخاب تجهیزات باید با جهتگیری تحقیق و توسعه آمادهسازی آفتکشها ترکیب شود و اصول زیر را برآورده کند: ۱. الزامات کیفیت محصول؛ ۲. الزامات حفاظت از محیط زیست؛ ۳. الزامات ایمنی؛ ۴. خدمات پس از فروش. علاوه بر این، انتخاب تجهیزات باید از جنبههای عملکرد واحد اصلی محصول آمادهسازی و تجهیزات کلیدی آمادهسازی نیز در نظر گرفته شود. همه پرسنل را برای شرکت در بحث انتخاب تجهیزات راهنمایی کنید و سعی کنید انتخاب تجهیزات را در یک مرحله انجام دهید.
در مقایسه با تولید سنتی، خط تولید اتوماتیک با جامعیت و سیستماتیک بودن مشخص میشود. در کاربرد سیستم کنترل اتوماسیون واحد، باید به موارد زیر توجه ویژهای شود: ۱. پیش تصفیه مواد اولیه و کمکی؛ ۲. واکنش خنثیسازی اسید-باز، کنترل وزن مایع قلیایی و سیستم کنترل جریان؛ ۳. کنترل سطح مایع بالا و پایین و کنترل وزن مخزن پرکن و بچینگ.
پنج بخش اصلی در سیستم کنترل یکپارچه خط تولید آمادهسازی گلوفوسینات لیل کراپ وجود دارد: ① سیستم کنترل توزیع مواد اولیه؛ ② سیستم کنترل آمادهسازی محصول؛ ③ سیستم حمل و نقل و توزیع محصول نهایی؛ ④ خط تولید پرکن اتوماتیک؛ ⑤ سیستم مدیریت انبار.
خط تولید هوشمند و انعطافپذیر نه تنها میتواند الزامات پردازش مداوم و خودکار آمادهسازی آفتکشها را برآورده کند، بلکه باعث میشود شرکتها به سرعت واکنش نشان دهند. این تنها راه برای صنعت آمادهسازی است. مفهوم طراحی آن عبارت است از: ① انتقال مواد بسته؛ ② تمیز کردن آنلاین CIP؛ ③ تغییر سریع تولید؛ ④ بازیافت.
زمان ارسال: ۱۸ ژانویه ۲۰۲۱